Процес виготовлення фланців з нержавіючої сталі
Вступ:
Фланці з нержавіючої сталі зазвичай використовуються компонентами трубопроводу під час будівництва. Вони демонструють чудові робочі характеристики, такі як чудова стійкість до тиску та гнучкість. Фланці з нержавіючої сталі в багатьох аспектах перевершують пластикові трубні матеріали. Ці фітинги прості в установці, мають хорошу теплопровідність, що робить їх придатними для систем теплої підлоги, і мають чудову ударостійкість. Вони сумісні як з термічним зварюванням, так і з механічними з’єднаннями та демонструють кращу теплопровідність, ніж такі матеріали, як PB та PP-R. У цій статті ми заглибимося в методи виробництва фланців з нержавіючої сталі.
Обробка фланців з нержавіючої сталі:
Фланцеві фітинги з нержавіючої сталі виготовлені зі сталевих пластин. Після розрізання сталевої пластини відповідно до вимог її штампують у круглу форму за допомогою таких процесів, як формування UOE.
Після штампування необхідно змінити форму фланців при підвищених температурах. Після цього необхідно визначити зовнішній діаметр і товщину стінки фланцевих фітингів. Після цього виконується точна механічна обробка для видалення лудженого шару з внутрішньої та зовнішньої поверхонь і додавання канавок на обох кінцях для полегшення зварювання. Після перевірки, штампування, фарбування, пакування та інших процесів фланці з нержавіючої сталі готові до відправлення з заводу.
Протягом усього виробничого процесу фланці з нержавіючої сталі проходять більше перевірок і процедур термічної обробки порівняно з іншими компонентами трубопроводу. Решта кроків ті самі. Якщо фланці обробляються неправильно, можуть виникнути деформації, що призведе до несправностей зміни форми. Крім того, після штампування зовнішній діаметр передньої частини часто більший через зварювання, що вимагає неруйнівного контролю. Щоб зменшити зварювальні напруги, фланці з нержавіючої сталі піддаються термічній обробці.
У виробництві фланців з нержавіючої сталі використовуються різні методи обробки, більшість з яких відноситься до категорії механічної обробки. Загальні методи включають штампування, кування, прокатку, розширення, розтягування, прокатку, згинання та композитну обробку.
Опис виробничого процесу для фланців з нержавіючої сталі:
1. Процес прокатки: як правило, сердечник не використовується, і він підходить для внутрішніх країв товстостінних труб.
2. Процес розширення: гума поміщається всередину шланга та стискається на верхньому кінці за допомогою перфораційної машини, змушуючи шланг виступати на певну форму. Альтернативним методом є гідравлічне розширення, коли центральна частина шланга заповнюється рідиною, а гідравлічний тиск розширює шланг до потрібної форми. Цей метод зазвичай використовується у виробництві фланців з нержавіючої сталі.
3. Процес кування: цей метод передбачає використання кувальної машини для екструдування одного кінця або частини труби в електричний поворотний клапан для зменшення зовнішнього діаметра. Поширені типи ковальських машин включають ротаційні, шатунні та прокатні типи.
Висновок:
Виробництво фланців з нержавіючої сталі відбувається за чітко визначеним процесом, що забезпечує їх якість, довговічність і надійність у різних сферах застосування. Ретельні перевірки, термічна обробка та методи механічної обробки, які використовуються в процесі виробництва, є життєво важливими для виробництва високоякісних фланців з нержавіючої сталі, які відіграють вирішальну роль у багатьох будівельних проектах.
SINO SPECIAL METAL є надійним постачальником труб, фланців і фітингів. Ми чекаємо запитів і замовлень, пропонуючи високоякісні продукти, які відповідають конкретним вимогам вашого проекту.
