Inconel 718є високоефективним сплавом, відомим своєю чудовою силою та теплостійкістю, але він представляє проблеми, коли мова йдеобробказавдяки своїй твердності, міцності та характеристик затвердіння.
Максиматність Inconel 718:
1. Працює загартовування
Inconel 718має тенденцію швидко до роботи, тобто матеріал стає важче і складніше для машини, коли він вирізаний. Це може зробити обробку більш складною, особливо в звичайних процесах обробки.
2. Швидкість різання та зношування інструментів
Висока міцність і твердість сплаву призводять до збільшення зносу інструментів. Отже,Швидкість різанняповинен бути повільніше, ніж типові сталеві обробки, щоб мінімізувати деградації інструментів.
Кобальтові або керамічні інструментиЧасто рекомендуються для більш тривалого терміну експлуатації інструментів.
Карбідні інструментиЗазвичай використовуються завдяки їх здатності витримувати високі температури та механічні напруги під час обробки.
3. Генерування тепла
Inconel 718 генерує значне тепло під час обробки, що може призвести дотермічна пошкодженняяк для матеріалу, так і до ріжучих інструментів. Використанняохолоджуючі жителі(Переважно з високими мастильними властивостями) є важливим для зниження температури та продовження терміну експлуатації інструменту.
4. Типи інструментів для обробки
Інструменти на основі кобальту: Вони часто віддають перевагу для обробки Inconel 718 через їх твердість та стійкість до зносу.
Карбідні інструменти: Зазвичай використовується при повороті, фрезеруванні та бурінні завдяки стійкості до зносу.
Керамічні інструменти: Іноді використовуються для грубої обробки, хоча вони можуть бути крихкими.
5. Обробка операцій
Обертання: Часто робиться з низькою швидкістю різання та високою швидкістю подачі, щоб мінімізувати генерацію тепла та зношування інструментів.
Фрезер: Використовує високі швидкості різання з належними методами охолодження для запобігання надмірного зносу.
Свердління: Використанняякісні тренуванняі рекомендується повільна швидкість, щоб уникнути швидкого зносу інструментів.
Шліфування: Він іноді використовується для обробки роботи, хоча для цього потрібні конкретні шліфувальні колеса та мастильні матеріали, щоб уникнути пошкодження матеріалу.
6. Виклики
Працює загартовування: Матеріал може швидко затвердіти під інструментом, вимагаючи постійного тиску для підтримки ефективності різання.
Відхилення інструменту: Завдяки своїй високій силі,Inconel 718може спричинити надмірне відхилення інструментів, що призводить до нерівномірної обробки поверхні.
7. Охолодження та змащування
Правильне охолодження та змащування мають вирішальне значення для управління теплом під час обробки. ВикористанняСистеми теплоносія високого тискуДля підтримки ефективності різання та запобігання перегріву інструменту.
Поради щодо ефективної обробки Inconel 718:
Використовуйте гострі інструменти: Переконайтесь, що ріжучі інструменти гострі, щоб мінімізувати шанс на надмірне затвердіння.
Швидкість різання управління: Використовуйте менші швидкості різання, щоб зменшити знос тепла та інструменту.
Використовуйте відповідну охолоджуючу рідину: Нанесіть ріжучу рідину або охолоджуючі продукти для управління температурою та покращення терміну експлуатації інструментів.
Ставки подачі: ПідтримуватиВисокі показники кормуЩоб зменшити утворення вбудованого краю (Bue) на інструменті.
Висновок
В той часInconel 718Представляє деякі проблеми з обробкою, з правильними інструментами, прийомами та використанням теплоносія, його можна успішно обробляти. Завжди регулюйте швидкість різання, подачі та стратегії охолодження для оптимізації продуктивності та зменшення зносу інструментів.
